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混凝土切割的操作方法

1.布孔设计：为减少施工时钻孔量，在支撑浇捣时进行部分膨1胀孔的预埋工作。其他膨1胀孔采用现场钻凿方法进行。

2.爆1破前清孔：由于成孔到爆1破施工前间隔较长一段时间，爆1破施工前膨1胀孔中存有较多垃圾和灰尘需清理，以免影响爆1破效果，合肥切割，我项目部采用先清理预埋成孔硬质纸，***后用气泵吹气清理干净

3.静爆1膨1胀剂配料：先用水桶装好水，按照静爆膨1胀1剂按一定的水和药比例配好，充分搅拌成糊状。

4.装药：将搅拌好的糊状膨1胀剂均匀慢慢的灌入钻好的孔中，灌满至密实，不用盖，不用塞口。

5.静爆过程：在灌入静爆膨1胀剂12—24小时之后，混凝土构件产生裂缝。在拆除支撑梁的前一天，将膨1胀剂灌入孔内，第2天当裂缝宽度达到2cm以上即可进行破碎破碎、清理作业。

6.镐头机松动破碎施工：膨1胀后的支撑梁，已经开裂松动，用镐头机将混凝土与钢筋充分脱离。

混凝土切割技术对建筑行业的意义

目前广泛使用的金刚石切割工具在混凝土切割工作中的应用效果***佳，路面切割，同时能够满足切割工作的成本控制要求。新型混凝土切割技术的主要优势有切割施工的精度很高，可以实现大规模的机械化操作。

切割过程中没有震动，因此对混凝土的原结构不会产生***影响。没有振动产生因此不会在切割时扬起灰尘造成环境粉尘污染，高精度的切割可以保证混凝土切割面的光滑美观，切割质量极高。

因此在混凝土切割行业中应用新型切割技术不仅有助于提高混凝土的切割效率，也有助于保证混凝土切割后的质量，方便进行二次利用，混凝土切割，降低后期维护所需的成本。

切割技术应用范围

针对支撑梁切割所述的固定件包括连接块、连接板和螺栓，在连接板上设有通孔，形的两块连接块的下部相对分别穿入连接板的通孔并与连接板的下侧铰接，在支撑梁切割所述的一块连接块的下部设有螺孔并旋入所述的螺栓。本实用新型在使用时其主体通过固定件安装在基本轨上，再将减速器或停车器的制动轨、伸缩机构等安装在支撑梁主体上，这样当制动轨工作时，将所受到的冲击力通过连接件传递到支撑梁上，从而避免了对伸缩件的损坏。用在基坑支护设计中。基坑支护有多种形式。常见的是桩加支撑的形式。基坑周边打桩，桩顶设锁口梁，桩与桩之间设内支撑梁。桩收到的基坑土压力，墙体切割，通过内支撑梁相互平衡。内支撑梁可以往往布置成平面网状。基坑较大，梁下采用临时钢支撑，保证水平受力。也可以布置成圆形，也叫圈梁。基坑较深，内支撑梁上下可布置多道。

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